Viber
WhatsApp
Telegram Теплогенераторы Kroll с обвязкой на платформе над сушильной камерой. |
Объект:
Электроламповый завод (В.А.В.С.)
Адрес объекта:
Московская область, ст. Шаховская
Установленное оборудование:
- Теплогенератор Kroll 260S
с высоконапорным вентилятором (900 Па). - Газовая горелка RG30-N.
Стационарные теплогенераторы Kroll серии S с возможностью применения вентиляционных каналов
Об объекте:
 Стеклянные трубки будущих люминесцентных ламп после нанесения люминофора. |
Международный холдинг В.А.В.С. (год создания 2002) специализируется на производстве и продаже современных изделий светотехники и занимает лидирующее место на российском рынке электроламп (более 50%). Немалую долю продукции холдинга производит суперсовременный электроламповый завод-гигант В.А.В.С, расположенный в Подмосковье (пос. Шаховская). По объему производства, ассортименту и качеству источников света новый завод составляет конкуренцию известнейшим европейским производителям энергосберегающих источников света нового поколения.
Очень необычный проект: интересен тем, что теплогенераторы используются не для нагрева воздуха помещения, а для обеспечения горячим воздухом технологического процесса производства люминесцентных ламп. На заводе оборудована линия по производству люминесцентных ламп любых стандартных типоразмеров, в состав которой ГК "Евронорд" были включены теплогенераторы Kroll. Мощность линии – 2 000 ламп в час.
Задание:
 Сушильная камера линии по производству люминесцентных ламп. Сверху — воздуховоды, подающие горячий воздух. |
Технологический процесс производства ламп предполагает использование горячего воздуха для решения двух задач:
1. в самом начале технологического процесса — для сушки вымытых стеклянных трубок
2. сушки трубок после нанесения на них люминофора.
Результат:
Для решения первой задачи задействован теплогенератор Kroll мощностью 250 кВт: он подает воздух, нагретый до 60° С.
Для просушки трубок после нанесения люминофора предназначен второй теплогенератор (мощностью 420 кВт), он подает более горячий воздух — 90° С. Точность поддержания температуры обеспечивается термостатами теплогенераторов, отключающими горелку при достижении необходимой температуры.
Воздух для подачи в сушильную камеру забирается теплогенераторами непосредственно из помещения цеха (воздух цеха имеет температуру приблизительно 15° С). Таким образом, температурная дельта составляет соответственно 45 и 75° С. Для достижения более высоких, чем в стандартной комплектации, параметров потребовалась модификация теплогенераторов – увеличение площади теплообменника, изменение параметров автоматики, установка регулируемых жалюзи на воздухозаборных отверстиях.
 Теплогенератор и его воздухозаборное отверстие с установленным фильтром. |
Запроектированный расход воздуха каждого из теплогенераторов составляет 12 000 м3/час, что эквивалентно расходу воздуха каждого из двух вытяжных вентиляторов, уже установленных заказчиком для вытяжки воздуха из сушильной камеры. Для достижения необходимого уровня расхода воздуха и температуры подаваемого воздуха были дополнительно установлены регулируемые жалюзи на воздухозаборных отверстиях.
Для обеспечения чистоты воздуха, подаваемого в сушильную камеру, предусмотрены фильтры на воздухозаборных отверстиях.
Теплогенераторы задействованы в одном технологическом процессе, однако работают независимо, полностью в автоматическом режиме. Для удешевления установки теплогенераторов и уменьшения теплопотерь мы максимально сократили длины воздуховодов, расположив теплогенераторы непосредственно на платформе над сушильной камерой.
